1. Những loại khí độc có thể gây chết người thường xuất hiện trong nhà máy.

Amôniắc (NH3): Amôniắc là chất khí không màu, mùi nồng và có tính kích ứng cao. Khí amôniắc cũng có thể được nén thành dung dịch trong, không màu. Hít phải amôniắc ở nồng độ thấp thường gây ho, kích ứng mũi, họng. Nuốt amôniắc có thể gây bỏng miệng, họng, dạ dày. Ở nồng độ cao, amôniắc ngay lập tức gây bỏng da, mắt, mũi, họng, đường hô hấp và có thể dẫn dến mù lòa, tổn thương phổi, thậm chí là tử vong.

Cácbon mônôxít (CO): CO là chất khí không màu, không mùi được sinh ra do sự đốt cháy không hoàn toàn. Ở nồng độ thấp, khí CO ít gây nên các triệu chứng kích thích. Tuy nhiên, tiếp xúc với khí CO ở nồng độ thấp trong thời gian dài có thể gây nhiễm độc CO mạn tính, dẫn đến tình trạng suy nhược thần kinh, rối loạn ý thức, mất trí nhớ. Nồng độ CO càng cao, khả năng gây ngộ độc càng lớn và thời gian tử vong càng nhanh.

Khí Mêtan (NH4) Mêtan không phải là khí độc. Tuy nhiên, đây lại là chất gây ngạt nếu mật độ ôxy trong không khí hạ xuống dưới 18%.

Hyđrô sunfua (H2S): Mùi trứng thối, xuất hiện khi đốt cháy không hoàn toàn các nhiên liệu chứa nhiều lưu huỳnh.

Ôxít nitơ (NOx): Xuất hiện trong quá trình đốt cháy nguyên liệu trong các động cơ đốt trong, quá trình hàn điện…

 Clo (Cl2): Có trong các chất tẩy trắng, khử trùng.

2. Giải pháp phát hiện rò rỉ khí độc trong nhà xưởng.

Tại các nhà máy, khí độc có thể sẽ đe dọa trực tiếp đến sức khỏe và hơn nữa là tính mạng của công nhân bên trong xưởng máy. Vì vậy Công Ty TNHH TM và DV Tăng Minh Phát xin cung cấp một giải pháp phát hiện sự rò rỉ khí độc trong nhà xưởng nhằm đảm bảo an toàn người lao động.

Hệ thống giám sát rò rỉ khí độc Gastron có thể đo nồng độ các loại khí CO, NH3, HCI, Cl2...một các liên tục trong một thời gian dài(trên 5 năm) mà không cần bảo tri.

Hệ thống này được sử dụng để phát hiện sự rò rỉ khí độc hay hàm lượng của một chất khí trong môi trường. Khi phát hiện ra các loại khí độc thì hệ thống giám sát rò rỉ khí độc Gastron sẽ lập tức phát tín hiệu cảnh báo để chúng ta lập tức đưa ra biện pháp khắc phục, tránh những trường hợp đáng tiếc xảy ra cho người lao động. Với xu hướng phát triển các ngành công nghiệp trong thời đại 4.0 việc phát hiện khí độc trong nhà xưởng là việc không thể thiếu vì tương lai và sự phát triển bền vững.

Một loạt các cảm biến dò khí độc được gắn cố định để giám sát một khu vực có nguy bị rò rỉ khí độc. Các hệ thống như vậy thường bao gồm một hoặc nhiều đầu dò "đầu" được kết nối về tủ điều khiển GTC-200A. Nếu một cảm biến phát hiện nồng độ khí độc đã đến mức nguy hiểm, quạt hút được tự động kích hoạt và còi báo động hoặc các đèn hiệu dẫn đường cũng có thể được kích hoạt để cảnh báo người lao động di chuyển khỏi khu vực nguy hiểm.

Hệ thống giám sát rò rỉ khí độc Gastron đã được tin dùng trên khắp nơi ở Châu Á bởi tính hiệu quả và độ tin cậy mà nó mang lại.

3. Hệ thống cảnh báo rò rỉ khí

Hệ thống cảnh báo rò rỉ khí là hệ thống phát hiện sự rò rỉ của các loại khí một trong khu vực nhất định, đây là hệ thống an toàn không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất công nghiệp. Hệ thống gồm các cảm biến dò rò rỉ có tác dụng phát hiện khí, chuông cảnh báo, màn hình hiển thị...
 

Hệ thống phát hiện rò rỉ thường sử dụng để phát hiện khí độc, khí dễ cháy, nồng độ oxy...

Nguyên lý hoạt động của hệ thống phát hiện rò rỉ:

Các cảm biến dò rò rỉ sẽ phát hiện khí và truyền tín hiệu về máy thu khí, nếu nồng độ khí rò rỉ vượt quá mức độ cài đặt nó sẽ truyền tín hiệu cho các thiết bị cảnh báo. Trong nhiều hệ thống an toàn người ta còn lập trình như sau khi mức cảnh báo đạt mức độ nguy hiểm thì hệ thống sẽ tự động phát tín hiệu để ngắt nguồn khí, xả nước ngăn ngừa cháy nổ....
 

4. Thiết bị phát hiện rò rỉ khí độc Gastron.

Oxygen & Toxic Gas Detector  -  Cảm biến dò khí độc Gastron  -  Máy dò khí độc Gastron  -  Thiết bị dò khí độc Gastron  -  Đầu dò khí độc Gastron  -  Sensor Detector Gastron

Model	GTD-5100F Tx	GTD-5000F Tx	GTD-3000Tx	GTD-2000Tx	GTD-1000Tx	GTD-5000Tx	GTD-6000Tx
Hình ảnh	 	 	 	 	 	 	 
Enclouse Type	Explosion proof					Non-Explosion proof
Measuring	Diffusion		Suction			Diffusion	Suction
Local Display	FND(4-Digit)		LCD / OLED (Option)		N/A	LCD	FND(4-Digit)
Analog output	4-20mA
Digital output(Option)	RS-485			HART	N/A	RS-485, PoE	RS-485
Alarm Output Relay	2-stage alarm, 1-trouble alarm			N/A		2-stage alarm, 1-trouble alarm	3-stage alarm, 1-trouble alarm
Operation Power	24V DC					24V DC PoE(Option)	AC90~250V/24V DC(Option)
Local Certificate	KCs	KCs, KFI	KCs	KCs, KFI		N/A
Oversea Certificate	CE	ATEX, IECEx, NEPSI, CE, KC	NEPSI, CE	ATEX, NEPSI, CE, KC, SIL 2	CE		CE
Classsification (Marine)	N/A			MED, ABS, DNV, KR	N/A

- Quý khách có nhu cầu mua thiết bị dò khí độc ?

- Hay quý khách đang cần giải pháp dò khí độc cho nhà máy ?

- Hãy liên lạc ngay với Trung Hiếu - 0914 599 052 để được tư vấn và có được sự hỗ trợ tốt nhất.

- Chân thành cảm ơn quý khách đã ghé thăm website của chúng tôi !

The post Giải pháp & thiết bị đo giám sát rò rỉ khí độc hại(CO, NH3, HCI, Cl2...) appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Thiết bị dò khí Gas (LNG, LPG) trong sản xuất công nghiệp.

1. Tại sao cần có hệ thống phát hiện khí dễ cháy nổ trong nhà máy ?

Trong nhà máy sản xuất công nghiệp, hệ thống an toàn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo giới hạn an toàn cho con người và các thiết bị hoạt động ổn định. 

Hệ thống an toàn bao gồm nhiều hệ thống cảnh báo sớm trong đó có hệ thống phát hiện rò rỉ khí, đặc biệt là các khí dễ cháy như khí CH4, H2, C4H10. Các khí này bị rò rỉ không chỉ gây ô nhiễm môi trường làm việc mà còn là nguyên nhân chính gây ra cháy nổ trong nhà máy. Khi có sự cố cháy nổ xảy ra trong nhà máy, nó có thể gây ra những thiệt hại vô cùng to lớn đối với nhà máy, gây tổn thất nặng nề về người và của. Việc xác định các nguy cơ tiềm ẩn thông qua xác định nồng độ các khí trên có trong không khí thông qua các cảm biến khí Gas Gastron được lắp đặt tại các vị trí khác nhau trong nhà máy.

2. Thiết bị dò khí dễ cháy Gastron.

Fixed type Flammable Gas Detector Spec Comparrison

Cảm biến nồng độ khí dễ cháy GTD Gastron có khả năng phát hiện liên tục các khí dễ cháy trong khu vực nguy hiểm cháy nổ với thiết kế chống cháy.

GTD có chức năng tự chẩn đoán với bộ vi xử lý tích hợp. Cảm biến lưu lượng kỹ thuật số để duy trì tốc độ dòng chảy thường xuyên.

Phát hiện các loại khí dễ cháy từ nồng độ thấp đến cao bởi nguyên tắc phát hiện khác nhau. GTD hoạt động ổn định và có tuổi thọ trên 5 năm.

Model	GTD-5100F Ex	GTD-5000F Ex	GTD-3000Ex	GTD-2000Ex	GTD-1000Ex	GTD-5000Ex	GTD-6000Ex
Hình ảnh	 	 	 	 	 	 	 
Enclouse Type	Explosion proof					Non-Explosion proof
Measuring	Diffusion		Suction			Diffusion	Suction
Local Display	FND(4-Digit)		LCD / OLED (Option)		N/A	LCD	FND(4-Digit)
Analog output	4-20mA
Digital output(Option)	RS-485			HART	N/A	RS-485, PoE	RS-485
Alarm Output Relay	2-stage alarm, 1-trouble alarm			N/A		2-stage alarm, 1-trouble alarm	3-stage alarm, 1-trouble alarm
Operation Power	24V DC					24V DC PoE(Option)	AC90~250V/24V DC(Option)
Local Certificate	KCs	KCs, KFI	KCs	KCs, KFI		N/A
Oversea Certificate	CE	ATEX, IECEx, NEPSI, CE, KC	NEPSI, CE	ATEX, IECEx, NEPSI, CE, KC, SIL 2, UL	CE		CE
Classsification (Marine)	N/A			MED, ABS, DNV, KR	N/A

3. Hệ thống phát hiện khí dễ cháy nổ Methane(CH4), Buthane(C4H10), Hydrogen(H2)

Hệ thống phát hiện khí dễ cháy nổ Gastron được sử dụng rộng rãi để phát hiện khí tự nhiên bị rò rỉ trong nhà và ngoài trời, ở những nơi sản xuất, lưu trữ, sử dụng khí tự nhiên như: Công nghiệp hóa chất, dầu khí, luyện kim, kho dầu, LPG, LNG, gas, khí đốt, truyền tải và phân phối khí …

Hệ thống sẽ phát hiện và cho biết nồng độ rò rỉ hoặc tỷ lệ phần trăm nổ trên một màn hình hiển thị kỹ thuật số.

Mỗi đầu cảm biến khí dễ cháy đều có thể thiết lập giá trị đáng báo động hai cấp độ.

Hệ thống có thể tăng báo động bằng âm thanh khi nồng độ phát hiện vượt ngưỡng giá trị đặt trước.

Các biện pháp kiểm soát và phòng ngừa nguy cháy nổ từ việc rò rỉ khí dễ cháy:

+ Thông gió tốt, đảm bảo hoà loãng hàm lượng khí dễ cháy không nằm trong giới hạn cháy nổ.

+ Dùng các loại cảm biến khí dễ cháy Gastron, kiểm soát hàm lượng không khí

+ Khi phát hiện hàm lượng khí dễ cháy tăng cao cần thông báo cho cấp trên phụ trách để có biện pháp xử lý kịp thời.

- Quý khách có nhu cầu mua thiết bị dò khí CH4, H2, C4H10 ?

- Hay quý khách đang cần giải pháp dò khí dễ cháy cho nhà máy ?

- Hãy liên lạc ngay với Trung Hiếu - 0914 599 052 để được tư vấn và có được sự hỗ trợ tốt nhất.

- Chân thành cảm ơn quý khách đã ghé thăm website của chúng tôi !

The post Thiết bị dò khí dễ cháy (CH4, H2, C4H10) và Hệ thống phát hiện khí dễ cháy nổ trong công nghiệp appeared first on cuahangtudonghoa.com.

1. Tại sao phải đo và kiểm soát khí CO, CO2, N2O ?

Khí CO2

Khí CO2 là một khí không màu không mùi không vị. Đây là loại khí độc mà khi hít thở trong thời gian dài ở nồng độ cao sẽ gây ra cảm giác chua trong miệng và cảm giác nhói ở mũi và cổ họng. Thâm chí có thể gây ra hoa mắt chống mặt buồn nôn, khó thở...

CO2 được sinh ra từ việc đốt nhiên liệu hoá thạch và các phản ứng hóa học khác, và là một thành phần phổ biến trong sản xuất nhiều sản phẩm tiêu dùng, đặc biệt là sản xuất bia và các đồ uống có ga, làm việc trong những môi trường này có nguy cơ tiếp xúc với nồng độ cao hơn mức tiêu chuẩn.

Khí CO

Cacbon monoxit, công thức hóa học là CO, là một chất khí không màu, không mùi, bắt cháy và có độc tính cao. Nó là sản phẩm chính trong sự cháy không hoàn toàn của cacbon và các hợp chất chứa cacbon.

Khí CO được tạo ra khi các nguồn nhiên liệu như xăng, hơi đốt, dầu hay gỗ không cháy hết trong các thiết bị dùng chúng làm nhiên liệu như xe máy, ô tô, lò sưởi và bếp lò v.v.

Khí N2O

Nitrous Oxide N2O là chất khí gây mê không màu với mùi vị ngọt nhẹ và nặng hơn không khí 1.5 lần. Khí Nitrous Oxide không cháy nhưng có tính Oxy hóa và khuyến khích các chất cháy, nó không duy trì sự sống và có thể gây ngạt do thay thế không khí.

2. Cách đo nồng độ khí CO, CO2, N2O trong không khí ?

Máy dò khí hồng ngoại hãng Gastron có thể đo liên  tục khí CO, CO2, O2... với thời gian dài(trên 5 năm) mà không cần bảo trì trong khu vực dễ cháy nổ. Gastron được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp: thép, dầu khí...

Máy dò khí hồng ngoại Gastron là loại thiết bị chuyên dụng phát hiện sự hiện diện của các chất khí CO, CO2, O2..trong một không gian nhất định. Thiết bị này được sử dụng để phát hiện rò rỉ hay hàm lượng của một chất khí trong môi trường, khi phát hiện ra loại khí độc máy dò khí hồng ngoại sẽ phát ra âm thanh báo. Với xu hướng phát triển các ngành công nghiệp trong thời đại 4.0 việc đo và kiểm soát khí CO, CO2, O2.. là việc không thể thiếu vì tương lai và sự phát triển bền vững.

Các hệ thống đầu đo khí cố định có thể được sử dụng để giám sát một khu vực có nguy cơ bị tích tụ CO2. Các hệ thống như vậy thường bao gồm một hoặc nhiều đầu dò "đầu" được kết nối về tủ điều khiển GTC-200A. Nếu một máy phát hiện nồng độ khí độ CO, N2O, CO2 đã đến mức nguy hiểm, quạt hút được tự động kích hoạt và còi báo động hoặc các đèn hiệu dẫn đường cũng có thể được kích hoạt để cảnh báo người lao động di chuyển khỏi khu vực nguy hiểm.

3. Máy dò khí hồng ngoại phát hiện CO, N2O, CO2 hãng Gastron

Fixed type Infrared Gas Detector Spec Comparrison
Model	GIR-3000	GTD-5000F IR	GIR-3000A
Hình ảnh	 	 	 
Enclouse Type	Explosion proof
Measuring	Diffusion	Suction	Diffusion
Local Display	LCD / OLED (Option)	FND(4-Digit)	LCD / OLED (Option)
Analog output	4-20mA
Digital output(Option)	RS-485, HART	RS-485	RS-485, HART
Alarm Output Relay	2-stage alarm, 1-trouble alarm
Local Certificate	KCs, KFI	KCs	KCs, KFI
Oversea Certificate	ATEX, IECEx, NEPSI, CE, SIL 2, UL	ATEX, IECEx, NEPSI, CE	N/A
Classsification (Marine)	MED, ABS, DNV, KR	N/A

Quý khách có nhu cầu mua thiết bị dò khí CO, CO2, N2O ?

Hay quý khách đang cần giải pháp dò khí CO, CO2, N2O trong không khí nhà xưởng ?

Hãy liên lạc ngay với Trung Hiếu - 0914 599 052 để được tư vấn và có được sự hỗ trợ tốt nhất.

Chân thành cảm ơn quý khách đã ghé thăm website của chúng tôi !

The post Cách đo nồng độ khí CO, CO2, N2O trong không khí ? appeared first on cuahangtudonghoa.com.

1. VOC là gì ?

VOC (Volatile organic compounds) là các chất hữu cơ ở dạng rắn hoặc lỏng có thể bay hơi một cách tự nhiên khi tiếp xúc với áp suất khí quyển tại nhiệt độ thường.

Tuy nhiên, cụm từ này thường dùng để nói đến hỗn hợp các chất hữu cơ độc hại bay trong không khí xuất phát từ các sản phẩm do con người chế tạo, chẳng hạn như các dung môi toluen, xylene, benzen và dung môi thơm.

Trong các dây chuyền cung ứng quần áo và giầy dép hợp chất này được sử dụng rộng rãi trong các chế phẩm hóa học. Một số VOC được sử dụng trong keo dính, sơn, lớp phủ vải và da, mực in lụa và da tổng hợp. VOC có thể tìm thấy như tạp chất trong nhựa sử dụng polystyrene dùng cho sản xuất khung plastic.

Một số chất VOCs có thể kể đến như: formaldehyte, toluene, benzen, axetone…
VOCs được đo bằng đơn vị Gram/dm3.

Mặc dù chúng hiện diện khá phổ biến xung quanh chúng ta là vậy, song không phải lúc nào chúng ta cũng có thể nhận biết chúng và hiểu về vấn đề lọc sạch không khí . Lý do là một số chất VOC không có mùi và mùi không phải là yếu tố chính phản ánh mức độ ảnh hưởng của nó đối với sức khỏe và môi trường.

2. VOC có gây hại cho sức khỏe ?

Các VOC bao gồm một số các loại hóa chất khác nhau có thể gây ngứa mắt, ngứa mũi và cổ, khiến thở hụt hơi, nhức đầu, mệt mỏi, buồn nôn, chóng mặt, và các vấn đề của da. Nồng độ đậm đặc cao hơn có thể làm tổn thương phổi, cũng như làm hại gan, thận, hoặc hệ thần kinh trung ương. Tiếp xúc lâu dài cũng có thể gây tổn thương cho gan, thận hoặc hệ thần kinh trung ương.

Một số VOC bị nghi là gây ung thư ở người và đã được chứng minh gây ung thư ở thú vật. Các ảnh hưởng sức khỏe gây nên bởi VOC tùy thuộc vào nồng độ đậm đặc và thời gian tiếp xúc với hóa chất.

3. Nguồn VOC thường gặp ở đâu?

Theo Cơ quan Bảo vệ Môi sinh của Mỹ thì 10% hợp chất gây ô nhiễm môi trường là do hàm lượng VOC từ trong sơn thải ra, là các hợp chất hữu cơ bay hơi thoát ra từ quá trình sơn (ngoại trừ nước), từ hai thành phần chính trong sơn là dung môi và chất phụ gia.

VOC có ở hầu hết các loại sơn như sơn dầu, sơn nội thất, ngoại thất, keo hồ, các sản phẩm chùi dọn, dung môi làm loãng sơn, xăng dầu… Khi bị cháy chúng sẽ bay hơi và có khả năng kết hợp với chất hữu cơ vô hại khác hoặc các thành phần phân tử khác trong không khí tạo ra những hợp chất mới gây ô nhiễm môi trường, gây hiệu ứng nhà kính và gây ảnh hưởng cho sức khỏe con người.
 

4. Cách đo VOC trong nhà máy ?

Fixed type VOC Gas Detector Spec Comparison

Model	GTD-5100F VOC	GTD-5000F VOC	GTD-2000VOC	GTD-5000VOC
Hình ảnh	 	 	 	 
Enclouse	Explosion proof			Non-Explosion proof
Measuring Methord	Suction		Diffusion	Suction
Local Display	FND(4-Digit)		LCD / OLED (Option)	LCD
Analog output	4-20mA
Digital Output (Option)	RS-485		HART	RS-485, PoE
Operation Power	24V DC			24V DC / PoE (Option)
Alarm Output Relay	2-stage alarm, 1-trouble alarm		N/A	2-stage alarm, 1-trouble alarm
Local Certificate	KCs	KCs, KC	KCs, KC	N/A
Oversea Certificate	CE	ATEX, IECEx, NEPSI, CE	ATEX, IECEx, NEPSI, CE, SIL 2, UL	CE
Classsification (Marine)	N/A		MED, ABS, DNV, KR	N/A

Bằng cách sử dụng VOC Gas Detector việc phát hiện VOC đã trở nên dễ hơn bao giờ hết. Máy đo VOC Gastron là loại máy chuyên đo các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi với thiết kế gọi nhẹ, thời gian phát hiện và đưa ra cảnh báo nhanh, để kiểm tra chất lượng không khí trong nhà xưởng.

Máy đo VOC thường ứng dụng trong môi trường: sơn phủ, khói thuốc lá, khói xe, thuốc trừ sâu, các loại chất tải rửa...

Đầu dò khí VOC Gastron phát hiện các loại khí: Benzene (C6H6), Toluene (C7H8), Xylene (C8H10)

Biện pháp kỹ thuật:

- Lắp đặt các VOC Gas Detector Gastron

-  Sử dụng dây chuyền sản xuất kín.

Biện pháp y tế:

- Khám sức khỏe định kỳ.

- Giám sát chặt chẽ nồng độ VOC trong không khí môi trường lao động định kỳ hàng năm.

- Giám sát vệ sinh an toàn lao động, tập huấn, tuyên truyền nâng cao nhận thức về an toàn lao động.

Biện pháp cá nhân:

- Trang bị bảo hộ lao động theo đúng quy định đối với từng vị trí lao động.

- Chấp hành nội quy an toàn lao động và Vệ sinh lao động khi làm việc.
 

Quý khách có nhu cầu mua thiết bị dò khí VOC ?

Hay quý khách đang cần giải pháp dò khí để VOC cho nhà máy ?

Hãy liên lạc ngay với Trung Hiếu - 0914 599 052 để được tư vấn và có được sự hỗ trợ tốt nhất.

Chân thành cảm ơn quý khách đã ghé thăm website của chúng tôi !

The post VOC là gì ? Cách đo VOC trong nhà xưởng ? appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Làm thế nào để có thể phát hiện được sự rò rỉ nhỏ mà chúng ta không nghe thấy cũng như cảm nhận được ?

1. Khí nén là gì ?

- Khí nén có thể được hiểu đơn giản là khí thiên nhiên được nén lại bằng áp suất cao (nén ở áp suất 3000 hoặc 3600psi)

- Là một loại năng lượng tạo ra áp lực được dùng để thay thế các loại năng lượng khác.

2. Hệ thống khí nén là gì ?

- Hệ thống khí nén là được thiết kế có mục đích nhằm tích trữ lượng khí nén và sử dụng năng lượng đó để sử dụng khi cần thiết. Cụ thể năng lượng được nén lại và đưa vào dạng bình chứa để sử dụng. Thiết bị lưu trữ thường thấy là bình tích khí, máy nén khí…

- Hệ thống khí nén xuất hiện hầu hết trong các nhà máy sản suất công nghiệp, đây là loại năng lượng không thể thiếu đứng sau: điện và nước.

Một chút rỏ rỉ của hệ thống khí nén có đáng để chúng ta bận tâm ?

- Thực tế khí nén rất đắt tiền, nó không hề rẻ như chúng ta vẫn hay nghĩ. Chúng ta phải mất từ 7 đến 8HP điện để có thể tạo ra 1HP khí nén.

- Rò rỉ là lý do gây lãng phí năng lượng lớn nhất trong các hệ thống khí nén. Một số nghiên cứu cho thấy 30% chi phí của khí nén có thể được tiết kiệm bằng cách loại bỏ rò rỉ. Do đó, cần phải phát hiện và loại bỏ rò rỉ thường xuyên. Máy dò rò rỉ LD500/510 của hãng CS-Instruments sẽ cung cấp cho bạn tất cả các chức năng cần thiết để phát hiện rò rỉ và cho phép tính toán lượng tiêu thụ năng lượng và lãng phí tiền bạc.

Máy dò rỏ rỉ LD500 / LD 510

- Để hệ thống khí nén của bạn có thể hoạt động hiệu quả nhất. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy dò rò rỉ LD500/510 để kiểm tra, quản lý sự rò rỉ. Vì ngoài việc tổn thất nguồn điện để tạo ra khí nén, sự rò rỉ còn ảnh hưởng đến cả quá trình sản xuất của nhà máy bạn:

• Sự rò rỉ làm giảm áp suất của khí nén dẫn đến các thiết bị sử dụng nguồn khí nén này không thể làm việc tối đa công suất => Năng suất nhà máy giảm.
• Sự rỏ rì khiến các thiết bị làm việc trở nên khó khăn hơn chúng phải làm việc liên tục thậm chí phải nhanh hơn để bù lại lượng khí bị rò rỉ => Tăng chi phí năng lượng tiêu thụ, giảm tuổi thọ máy móc.
• Khi tuổi thọ máy móc giảm đồng nghĩa với việc phải tăng cường thời gian bảo trì để bảo vệ máy móc => Mất thời gian dừng máy sửa chữa, ảnh hưởng đến năng suất.
• Và còn nhiều ảnh hưởng khác bởi sự rò rỉ khí nén không đáng có như: thời gian, nhân công...

3. Cách phát hiện sự rò rỉ trong hệ thống khí nén ?

Công Ty TNHH TM và DV Tăng Minh Phát xin giới thiệu máy dò rò rỉ LD 500 và máy dò rò rỉ LD 510.

Xem chi tiết máy dò rò rỉ LD500/510 TẠI ĐÂY

Để phát hiện rò rỉ đường ống khí nén, bạn nhắm camera vào đường ống, tần số siêu âm sẽ lan truyền theo một số hướng cụ thể như trong hình dưới đây.

 

Nếu có sự rỏ rì vào đang diễn ra bạn sẽ ngay thấy ngay và xác định chính xác điểm đang rò rỉ.

Với máy dò rò rỉ LD 500/510 bạn có thể biết chính xác lượng tồn thất khí nén là bao nhêu lít/phút => Từ đó có thể tính ra bạn đã tổn thất bao nhiêu tiền khi để nó rỏ rỉ trong 1 ngày hay 1 tuần...

Khi đã phát hiện được điểm rò rỉ bạn chỉ cần lên kế hoạch giải quyết nó thôi. Nhưng bấy nhiêu là vẫn chưa đủ chúng ta cần phải có 1 kế hoạch theo dõi hàng tuần để tránh sự rỏ rì đã diễn ra quá lâu.

Quý khách đang có nhu cầu cần tư vấn thêm về máy dò rò rỉ LD 500/510 hãy liên lạc ngay với Trung Hiếu (Mr.) - 0914 599 052 để có được sự hỗ trợ tốt nhất.

Chân thành cảm ơn quý khách đã ghé thăm Website của chúng tôi !

The post Cách phát hiện sự rò rỉ trong hệ thống khí nén ? appeared first on cuahangtudonghoa.com.

1. Điểm sương là gì ?

Điểm sương (dew point) là thành phần hơi nước trong không khí ngưng dọng thành chất lỏng của một khối không khí ở một áp suất cố định hoặc điểm sương là nhiệt độ mà độ ẩm tương đối của khối không khí đạt đến 100%.

2. Máy đo điểm sương và dụng cụ đo cho khí nén và khí.

Chọn đúng máy đo điểm sương và thiết bị đo điểm sương cho ứng dụng của bạn là điều cần thiết. Để giúp bạn tận dụng tối đa hệ thống khí nén hoặc khí công nghiệp, hãy liên hệ với Tăng Minh Phát để được hỗ trợ tốt nhất.

Thiết bị đo điểm sương hãng CS-Instruments mà Tăng Minh Phát chuyên cung cấp.

3. Tại sao nên chọn thiết bị đo điểm sương của hãng CS-Instruments ?

Đo và giám sát điểm sương trong hệ thống khí nén là rất cần thiết. Sấy hạt trong công nghệ nhựa, tạo và sử dụng các loại khí kỹ thuật khác nhau (N2, O2, Ar, H2) và nhiều ứng dụng khác đòi hỏi thiết bị đo điểm sương chuyên nghiệp để vận hành hoàn hảo. Máy đo điểm sương đã được chứng minh và đáng tin cậy từ CS-Instruments đang giúp khách hàng trên toàn thế giới đảm bảo chất lượng sản phẩm cần thiết trong các hệ thống khí và khí nén.

Là nhà sản xuất giàu kinh nghiệm của cảm biến điểm sương, CS-Instruments được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. Với các thiết bị đo điểm sương cố định và di động được thiết kế đặc biệt để giám sát điểm sương của máy làm lạnh, hút ẩm hoặc sấy màng...

Cảm biến điểm sương CS-Instruments là dụng cụ cho phép giám sát ổn định lâu dài và đáng tin cậy về điểm sương áp lực trong các ứng dụng công nghiệp từ điểm sương  -80 đến +20 ° C.

Máy đo điểm sương CS-Instruments phù hợp với các loại khí sau: không khí / khí nén, carbon dioxide (CO2), metan (CH4), nitơ (N2), oxy (O2), khí thiên nhiên, argon (Ar), hydro (H2)... khí khác theo yêu cầu khách hàng.

Ưu điểm máy đo điểm sương CS-Instruments:

• Đo điểm sương rất thấp xuống tới -80 ° Ctd
• Độ ổn định lâu dài do hiệu chuẩn tự động bên trong
• Tiêu chuẩn IP 65 cho phép hoạt động tốt trong sản xuất công nghiệp.
• Thời gian phản hồi nhanh
• Độ chính xác cao ± 2 ° Ctd
• Kiểm tra và hiệu chuẩn tại chỗ với bộ kiểm soát và hiệu chuẩn CS

4. Tại sao phải đo điểm sương ?

Không khí luôn chứa nước dưới dạng hơi, không khí có thể bị nén lại nhưng nước thì không, nước sẽ rơi ra trong quy trình nén dưới dạng ngưng tụ. Độ ẩm tối đa của không khí phụ thuộc vào nhiệt độ và thể tích.

Những tác động tiêu cực của việc có quá nhiều độ ẩm trong khí nén, ống dẫn khí:

• Ăn mòn bên trong ống dẫn.
• Giảm tuổi thọ của các thiết bị sử dụng khí nén.
• Làm hỏng các bộ truyền động.
• Làm bẩn hệ thống khí nén.
• Gây hư hỏng máy móc, ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
• Gia tăng chi phí sản xuất ngoài tầm kiểm soát.

Những lợi ích khi chúng ta kiểm soát được độ ẩm:

• Phát tín hiệu cảnh báo khi độ ẩm vượt quá mức cho phép.
• Phát hiện sớm và phản ứng nhanh khi có các sự cố trong hệ thống khí nén thông qua việc giám sát điểm sương.
• Tăng tuổi thọ của hệ thống khí nén và các thiết bị sử dụng khí nén.
• Bảo trì hệ thống khí nén hiệu quả hơn.
• Đảm bảo việc sản xuất được diễn ra như ý, tránh các trường hợp hư hỏng không đáng có.

The post Thiết bị đo điểm sương trong khí nén hãng CS-Instruments appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Đo lưu lượng hơi nước : Sử dụng đồng hồ đo lưu lượng theo nguyên tắc Vortex

Áp suất làm việc lên đến 70 Bar, nhiệt độ làm việc lên đến 205 độ C.

Kích thước đường ống lớn nhất có thể đo DN1000

Hiển thị LCD, có thể hiển thị cùng lúc giá trị lưu lượng tức thời, giá trị lưu lượng tổng và nhiệt độ Độ chính xác 1% hoặc 0.3% giá trị đo

Đơn vị hiển thị Nm3/h, Sm3/h, Kg/h, Tons/h…

Tín hiệu ra 4­20mA, Xung, Modbus… Cấp IP67, tiêu chuẩn chống cháy nổ Atex

The post Đồng hồ đo lưu lượng hơi nước appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Đo lưu lượng khí nén : Sử dụng đồng hồ đo lưu lượng theo nguyên tắc truyền nhiệt lượng Thay đổi áp suất và nhiệt độ bất thường không ảnh hưởng đến kết quả đo Áp suất làm việc lên đến 100 Bar, nhiệt độ làm việc lên đến 180 độ C. Kích thước đường ống lớn nhất có thể đo DN1000 Hiển thị LCD, có thể hiển thị cùng lúc giá trị lưu lượng tức thời, giá trị lưu lượng tổng và nhiệt độ Độ chính xác 1% hoặc 0.3% giá trị đo

Đơn vị hiển thị m3/h, Nm3/h, Sm3/h, Kg/h… Tín hiệu ra 4­20mA, Xung, Modbus… Cấp IP67, tiêu chuẩn chống cháy nổ Atex

The post Đồng hồ đo lưu lượng khí nén appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Yêu cầu đồng bộ thời gian thực : Đồng bộ thời gian thực trong hệ thống tự động hóa : Các thiết bị điện tử thông minh, Bộ điều khiển, PLC, HMI, Scada Đồng bộ thời gian thực hệ thống thiết bị ở vị trí địa lý xa nhau Đồng bộ thời gian thực hệ thống máy tính Server Giải pháp đồng bô thời gian thực qua GPS

The post Đồng bộ hóa thời gian thực qua tín hiệu GPS appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Tăng Minh Phát (TMP) chuyên cung cấp các giải pháp điều khiển, tích hợp hệ thống tự động hóa trong công nghiệp. Với đội ngũ kỹ sư trình độ kỹ thuật cao, được đào tạo chuyên sâu  và nhiều kinh nghiệm thực tế thiết kế, xây dựng các hệ thống điều khiển tự động, chúng tôi sẽ mang đến những giải pháp làm thỏa mãn hoàn toàn yêu cầu của Quý khách hàng. Yêu cầu từ khách hàng : Cải tiến dây chuyền sản xuất cũ tăng năng suất sản phẩm, tiết kiệm năng lượng Lắp đặt các thiết bị đo lường nhiệt độ, áp suất, mức, lưu lượng.. kết hợp với các thiết bị điều khiển PLC, HMI và hệ thống Scada điều khiển, giám sát và thu thập dữ liệu : Màn hình hiển thị, cảnh báo lỗi, giản đồ tín hiệu theo thời gian, báo cáo thu thập dữ liễu dạng file excel, pdf… Lắp đặt hệ thống đo áp suất, lưu lượng hơi, khí..mục đích giám sát, thống kê, tổng hợp dữ liệu dưới dạng file excel trên máy tính

Lắp đặt hệ thống đo lường nước cấp, nước thải ... mục đích giám sát, thống kê, tổng hợp dữ liệu dưới dạng file excel trên máy tính Lắp đặt hệ thống giám sát và điều khiển từ xa cho một số khâu quan trọng trong dây chuyền sản xuất Giải pháp tích hợp dùng PLC, HMI điều khiển, giám sát và thu thập dữ liệu qua Web server, Scada Cung cấp, lắp đặt, đi dây các thiết bị đo lường tại hiện trường Thiết kế và lập trình sử dụng PLC, HMI hãng Redlion Giao tiếp với các hệ thống điều khiển khác qua hầu hết các chuẩn mạng công nghiệp : Profibus, Profinet, Modbus, Ethernet, Ethercat… Cài đặt web server hiển thị, giám sát, cảnh báo, xuất dữ liệu thông số quá trình trên máy tính Giải pháp giám sát và điều khiển từ xa qua mạng Ethernet, GSM, GPRS… Giám sát nhiệt độ và độ ẩm phòng điều khiển, phòng máy tính, trung tâm lưu trữ dữ liệu tại các nhà máy Giám sát nhiệt độ và độ ẩm tại các nhà máy sản xuất thuốc, sản xuất thự phẩm & đồ uống Điều khiển, giám sát từ xa cho hệ thống lò hơi Quản lý năng lượng điện Điều khiển, giám sát từ xa hệ thống xử lý nước thải, dây chuyền sản xuất tại các nhà máy Hệ thống HVAC, BMS trong các nhà thông minh, khách sản, chung cư cao tầng

The post Giải pháp tích hợp hệ thống tự động hóa appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Tăng Minh Phát (TMP) là công ty chuyên cung cấp các giải pháp điều khiển dây chuyền bao bì, tôn thép trong công nghiệp. Với đội ngũ kỹ sư trình độ kỹ thuật cao, được đào tạo chuyên sâu  và nhiều kinh nghiệm thực tế thiết kế, xây dựng các hệ thống điều khiển tự động, chúng tôi sẽ mang đến những giải pháp làm thỏa mãn hoàn toàn yêu cầu của Quý khách hàng. Hệ thống EPC (Edge position control) & CPC (Center position control) là giai pháp điều khiển canh chỉnh dây chuyền giấy, bao bì, cao su, dệt may, tôn thép… Hệ thống này bao gồm các thiết bị :

Cảm biến EPC, CPC : Cảm biến quang, siêu âm, camera Bộ điều khiển Thiết bị lái, xy lanh khí nén thủy lực Giải pháp của Tăng Minh Phát Tư vấn, thiết kế hệ thống mới : Tính toán, thiết kế hệ thống EPC, CPC Thực hiện thi công tại hiện trường Hiệu chình hệ thống hiện hữu : Hiệu chỉnh cảm biến Hiệu chỉnh bộ điều khiển Hiệu chỉnh cảm biến vị trí, hệ thống xy lanh hoạt động bằng điện, khí nén, thủy lực Nâng cấp hệ thống hiện hữu : Chuyển đổi hệ thống AC sang DC Nâng cấp hệ thống khi tăng tốc độ dây chuyền

The post Hệ thống EPC (Edge Position Control) & CPC (Center Position Control) appeared first on cuahangtudonghoa.com.

Hệ thống điều khiển, thu thập & phân tích dữ liệu IBA

Tăng Minh Phát (TMP) chuyên cung cấp các giải pháp điều khiển, thu thập và phân tích dữ liệu hệ thống tự động hóa trong công nghiệp. Với đội ngũ kỹ sư trình độ kỹ thuật cao, được đào tạo chuyên sâu  và nhiều kinh nghiệm thực tế thiết kế, xây dựng các hệ thống điều khiển tự động, chúng tôi sẽ mang đến những giải pháp làm thỏa mãn hoàn toàn yêu cầu của Quý khách hàng. Vấn đề thường gặp trong các nhà máy sản xuất : Hệ thống dây chuyền sản xuất với rất nhiều số lượng các thiết bị điện tự động hóa cùng nguyên tắc vận hành hệ thống phức tạp luôn đòi hỏi một số lượng lớn nhân viên vận hành và bảo trì hệ thống dẫn đến chi phí tang lên rất lớn. Nhiều sự cố xảy ra không tìm được nguyên nhân do đó phải mời các nhà thầu nước ngoài kiểm tra, khắc phục sự cố dẫn đến chi phí tang rất lớn. Hệ thống dây chuyền sản xuất sẽ bị gián đoạn vì những sự cố phức tạp và cần rất nhiều thời gian để tìm ra nguyên nhân và giải quyết sự cố.

Không thể thu thập, giám sát và phân tích được các tín hiệu thay đổi rất nhanh theo thời gian qua các phần mềm Scada thông thường. Khâu đóng gói sản phẩm và quản lý chất lượng còn thực hiện nhiều thao tao thủ công để thu thập, lưu trữ dữ liệu cũng như việc báo cáo kết qua lên các bộ phận quản lý đều dựa vào còn ngươi không thể báo cáo tự động theo thời gian cài đặt trước dẫn đến thông tin thiếu sót và thiếu khách quan. Giải pháp thu thập và phân tích dữ liệu qua hệ thống phần mềm IBA IBA là hệ thống có thể kết nối đến các PLC như Toshiba, Siemens, ABB, GE, Rockwell… thông qua các chuẩn giao tiếp TC Net, Ethernet IP, Modbus, Profibus, Profinet…qua đó dễ dàng thu thập và phân tích  dữ liệu từ các vùng nhớ trong các PLC này với tốc độ lấy mẫu 1 ms. IBA hỗ trợ các gói với số lượng thông số khác nhau : 64 tags, 256 tags, 512 tags, 1024 tags, 2048 tags và gói không giới hạn số tags. Hê thống IBA có thể kết nối đến hầu hết các chuẩn giao tiếp trong công nghiệp : Chuẩn giao tiếp OPC Chuẩn giao tiếp IBA Net Chuẩn giao tiếp Ethernet : Ethernet IP, TCP/IP modbus client, TCP/IP modbus server… Chuẩn giao tiếp Siemens : MPI, Profibus, Profinet, Ethernet Chuẩn giao tiếp Rockwell : Device Net, Ethernet Chuẩn giao tiếp Toshiba : TC Net Chuẩn giao tiếp GE, ABB, Schneider… Chuẩn giao tiếp Beckhoff : Ethercat Chuẩn giao tiếp Codsys Chuẩn giao tiếp Mitsubichi : Melsec… Chức năng chính của hệ thống IBA : Thu thập dữ liệu các quá trình tự động hóa thông qua các PLC, I/O system qua phần mêm IBA PDA Hiển thị thông số qua IBA Q­Panel Trending dữ liệu với thời gian lấy mẫu 1ms Thực hiện các report tự động theo thiết kế người dùng, tự động gửi Email, SMS Tổng hợp, phân tích dữ liệu qua các công cụ đặc biệt Ưu điểm của hệ thống IBA :

Có thể giao tiếp với hầu hết các chuẩn giao tiếp công nghiệp Thu thập dữ liệu với thời gian 1ms, qua đó có thể tổng hợp và phân tích các dữ liệu biến đổi nhanh theo thời gian, đồng thời có thể phát hiện các nguyên nhân khi sự cố chỉ xảy ra trong thời gian ngắn Tổng hợp và phân tích dữ liệu qua các công cụ đặc biệt Thực hiện Alarm và Trending đơn giản chỉ qua phương thức drag & drop Thực hiện Report tự động theo nhiều yêu cầu khác nhau tùy thuộc ứng dụng Dịch vụ Tăng Minh Phát cung cấp : Nâng cấp hệ thống Iba đã có sẵn từ WinXP lên Win7 Tích hợp thêm các hệ thống mới vào hệ thống Iba đang có sẵn. Nâng cấp IbaPDA 64 tags lên 128 tags, 1024 tags, 2048 tags… Nâng cấp IbaPDA 128 tags lên 1024 tags, 2048 tags… Nâng cấp IbaPDA 1024tags lên 2048 tags, không giới hạn… Thực hiện các dự án mới theo yêu cầu khách hàng. Thu thập và phân tích dữ liệu từ tất cả các loại PLC Siemens, ABB, GE, Toshiba, Beckhoff, Mitsubishi…  : Display, Alarm, Trend, Report từ các dây chuyền tự động hóa có sẵn tại nhà máy. Thu thập và phân tích những tín hiệu phức tạp thay đổi nhanh, bất thường theo thời gian mà các phần mềm Scada truyền thống không thực hiện được Cung cấp giải pháp phân tích đánh giá dữ liệu cho việc bảo trì thiết bị, hệ thống và  đánh giá chất lượng đầu ra của sản phẩm, qua đó tối ưu hóa toàn bộ hệ thống dây chuyền sản xuất. Đào tạo và chuyển giao công nghệ hệ thống thu thập và phân tích dữ liệu Iba. Để biết thêm thông tin chi tiết về giải pháp này 

Quý khách hàng vui lòng truy cập trang web IBA Germany https: //www.iba-ag.com/en/germany/start/

Hoặc liên hệ trực tiếp với đại diện IBA Việt Nam

Email : sale16@tmpvietnam.com (mailto: sale16@tmpvietnam.com)

Hotline : 0914 599 052

The post Hệ thống điều khiển, thu thập & phân tích dữ liệu IBA appeared first on cuahangtudonghoa.com.